Это не сердце тает, это сердечник плавится. Разбираемся в электродах

виды электродов Оборудование

Если вы имеете дело с современной сваркой и претендуете на статус крепкого профессионала, вам придется хорошенько разобраться с многочисленными электродами. Их на рынке не море, а целый океан – на любой вкус и для любой технологии. Уметь выбирать правильные сварочные электроды – практически половина успеха в будущей работе.

Выбирать нужно с чувством, толком и самостоятельно, а не по совету продавца. Кто их знает, этих продавцов. Давайте разберемся в этом электродном океане сами. Начнем с принципов классификации.

Классификация

Классификация электродов обширная, понятная и разнообразная, сварочные электроды различаются по многочисленным критериям – по материалам, из которых они сделаны, по составу покрытия, по диаметру и так далее.

Вот как выглядит общая картинка видов и типов расходников.

Металлические

что такое электроды
Электроды для дуговой сварки.

Плавящиеся:

  • Покрытые
  • Без покрытия
Неплавящиеся:

Неметаллические

Неплавящиеся:

[box type=”fact”]Как вы видите, все расходники сразу же разведены на две группы – огромную группу металлических электродов и скромную небольшую группку неметаллических электродов.[/box]

Начнем с самой большой и разнообразной группы – это металлические плавящиеся электроды с покрытием или обмазкой:

Металлические плавящиеся электроды с покрытием

Обширные группы электродов, принципиально одинаковых по своему строению. Все эти типы электродов состоят из стержня и внешнего слоя – покрытия или обмазки. Материал, из которого состоит стержень или сердечник, зависит только от одного: свариваемого металла. Иными словами, стержень должен быть сделан из того же материла, что и свариваемые поверхности, иначе теряется смысл этого вида сварки.

таблица диаметров электродов
Зависимость диаметра электрода от толщины металла.

А вот состав покрытия или обмазки несколько иной и сильно варьируется. Сначала разберемся, зачем эта обмазка нужна в принципе.

Функции внешнего покрытия металлических плавящихся расходников:

  • удерживают дугу;
  • обволакивают сварочную ванну с помощью обволакивающего шлака;
  • легируют металл;
  • образуют защитный газ при горении самого покрытия.

Этот тип расходников составляет обширнейший список возможных вариантов покрытия и других параметров, поэтому у них есть своя классификация, по которой мы сейчас пройдемся.

Виды расходников с покрытием по назначению:

  • для углеродистых сплавов и сплавов с низкой долей примесных компонентов;
  • для материалов с лигатурами;
  • для сплавов повышенной прочности и сплавов со специальными целевыми параметрами;
  • для наплавки со специальными параметрами.

Виды расходников по составу покрытия:

  • основное покрытие для работы на постоянном токе;
  • рутиловое покрытие подходит для любого вида тока, отличается низким разбрызгиванием и лёгким поджигом;
  • кислое покрытие способствует повышению производительности за счет выделения теплоты при окислительных процессах;
  • целлюлозное – также для работы на постоянном токе.

Маркировка электродов с покрытием

таблица для дуговой сварки
Электроды для дуговой сварки.

Разные марки, разные изготовители, у каждого производителя свои стандарты и параметры. Маркировка электродов для сварки, слава богу, единая. Она и поможет нам ориентироваться в океане предложений расходных материалов, чтобы решать, какими электродами лучше варить те или иные заготовки.

Электроды продаются в упаковках. На упаковках излагается техническая информация, которая должна описывать подробные технологические характеристики по правилам ГОСТа 9466-75 под названием «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки.

Классификация и общие технические условия». Этому ГОСТу нужно отдать дань уважения: это настоящий ветеран среди ГОСТов – он был написан еще в СССР в 1976 году, иногда немного подправлялся поправками, но продолжает отлично работать до сих пор: все виды сварочных электродов расположены по своим местам с превосходной логикой.

Займемся расшифровкой маркировки электродов для сварки – разберемся с аббревиатурами, которые выглядят на первый взгляд устрашающе.

Вот вам пример таинственного расходника с покрытием:

Э42А – УОНИ–13/45 – 5,0 – УД2

Е 41 2(4) – Б20

Мы разберем эту маркировку на мелкие косточки, и все сразу станет легко и понятно, поехали.

  • Э42А – аббревиатура из нескольких параметров. Буква Э – тип электрода. Все, что начинается на «Э», относится к расходникам для сварки высокопрочных сталей с разными характеристиками. Цифра 42 показывает, какую предельную нагрузку может выдержать расходник при растяжении в кгс/мм². Буква «А» указывает на степень устойчивости сварочного шва к механическим ударным и пластичным нагрузкам.
[box type=”info”]Если рассматриваются высоколегированные и термостойкие стали, то к первой букве, указывающей тип расходника, прибавляются еще несколько цифр и букв про состав этих легирующих добавок в сталь: А – азот, М – молибден и так далее.[/box]

Таких добавок может быть несколько – современные стальные сплавы чрезвычайно разнообразны по своему составу. В таких случаях указывается не только химическая природа добавки, но и из сотые доли.

марки электродовРасположены они в порядке убывания их присутствия в металле, например, Э – 30Г2ХМ.

  • УОНИ-13/45 – марка расходника, здесь нет никакой классификации, названия зависят от производителя.
  • 5,0 – диаметр стержня или сердечника, то есть внутренней части электрода. Самыми популярными являются размеры от 3-х до 5-ти мм, но в принципе вариативность диаметров сердечников намного выше: от 1,6 мм до 12 мм.
  • УД2 – многокомпонентный параметр, состоящий из трех значений. Первая буква обозначает назначение расходника.

Буква «У» обозначает углеродистые стали с сопротивлением разрыву до 60 кгс/м². В углеродистых сталях количество примесей обычно низкое, поэтому и прочность у них не самая высокая.

Буква «Л» – это высоколегированные стали с высокой долей добавок с прочностью выше 60 кгс/м².

Буква «Т» – стальные сплавы с низкой теплопроводностью.

«В» – стали с уникальными свойствами и высокой долей добавок.

«Н» – сплавы для наплавки с уникальными характеристиками.

Вторая буква Д – это толщина слоя покрытия 1,45 < D/d ≤ 1,80, где D – диаметр покрытия, а d – диаметр сердечника или стержня. Такие параметры относятся к толстым покрытиям. Данный показатель – не диаметр электрода, а соотношение толщины покрытия к толщине внутреннего сердечника.

Если такое слой обмазки тонкий, то коэффициент будет меньше 1, 2 с обозначением буквой «М». Обмазки средней толщины с размерами от 1,2 до 1,45 мм маркируются буквой «С». Самое толстое покрытие идет под буквой «Г» с коэффициентом выше 1,8.

2 – цифра на третьем месте говорит о группе качества, которых всего три. Чем выше группа, тем выше стандарты качества. У нас с вами двойка, это говорит о среднем уровне качества.

  • Е41 2(4) – специальные индексы механических параметров металлического шва, который сформируется с использованием данного расходника.
  • Б20 – еще один многокомпонентный параметр.

маркировкаБуква на первом месте – вид покрытия, буква «Б» – обозначает основное покрытие.

Цифра 2 – положение во время сварки, двойка обозначает, что возможны все положения кроме вертикального сверху вниз.

Цифра 0 – это обратная полярность постоянного тока без напряжения холостого хода трансформатора.

Вернемся к первоначальной аббревиатуре, теперь никакой таинственности, попробуем сделать расшифровку вида электрода в виде обычного текста:

Э42А – УОНИ–13/45 – 5,0 – УД2

Е 41 2(4) – Б20

Электрод марки УОНИ-13/45 для сварки заготовок из углеродистой стали с допустимыми нагрузками до 42 кгс/мм² швом, устойчивым к ударным нагрузкам. Диаметр сердечника 5 мм, с толстым основным покрытием. Варить в любом положении кроме вертикального «верху вниз» с использованием постоянного тока обратной полярности.

Как видите, маркировка сварочных электродов металлических с покрытием вполне понятна и очень полезна при выборе правильных расходных материалов. Выбор электродов для сварки можно производить с нашим обзором в руках, имея дополнительно ГОСТ 9466-75. Тогда вам никакие советчики не понадобятся.

В маркировках не принято указывать еще некоторые параметры: нет размеров электродов для сварки – длины, веса и их общей толщины. А такую информацию хорошо было бы иметь для расчета металла и расхода на один метр шва, например. Далеко не все сертификаты на электроды содержат нужные нам данные. При покупке невредно было бы знать, сколько всего стержней в пачке.

Обычно на коробках находится следующая информация:

  • название завода – производителя и его товарный знак;
  • марка расходника;
  • размеры: диаметр и длина;
  • металлы и сплавы, для сварки которых предназначены данные стержни;
  • номер партии и дата ее выпуска;
  • режимы работы и характеристики тока;
  • варианты положения пи выполнении швов;
  • вес стержней в пачке;
  • критическое содержание влаги с требуемыми режимами прокалки и т.д.

международная маркировкаК сожалению, такую исчерпывающую информацию можно увидеть не всегда, поэтому обратимся к самому надежному помощнику в такого рода вопросах – к государственному стандарту. И снова нас выручает заслуженный ГОСТ 94 466 — 75, в котором указывается зависимость веса коробок со стержнями от диаметра сварочных электродов.

Стандартный вес пачки электродов подпадает под следующие расчеты:

  • 3 килограмма при диаметре стержней 2,5 мм;
  • 5 килограммов при диаметре 3,0 – 4,0 мм;
  • 8 килограммов при диаметре больше 4,0 мм.

Заметим, что это не жесткие правила, а обозначение допустимых размеров. Но практически все серьёзные производители придерживаются этих цифр, так что ГОСТ 94 466-75 не даст вам сделать ошибку.

Вес одного электрода подсчитать просто: нужно всего лишь поделить общую массу коробки на количество находящихся в ней стержней:

  • 17 грамм при диаметре 2,5 мм;
  • 26 граммов при диаметре 3,0 мм;
  • 58 граммов при диаметре 4,0 мм;
  • 82 грамма при диаметре 5,0 мм.

Количество электродов в 1 кг также подсчитать нетрудно, для этого нужно общий вес пачки сначала разделить на вес одного стержня, а затем разделить на количество килограммов в пачке.

Например, в трехкилограммовой коробке содержится стержней с диаметром 2,5 мм:

3,0 кг / 0,017 кг = 43 стержня. Это значит, что в одном килограмме содержится 43 стержня / 3 кг = 14 стержней.

Прежде, чем перейти к рейтингам лучших сварочных стержней с покрытием, необходимо сказать хотя бы несколько слов об металлических электродах без покрытия. Вспоминайте, они упоминались в классификации.

Плавящиеся электроды:

  • Покрытые.
  • Без покрытия.

Так вот расходники без покрытия практически не применяются из-за чрезвычайно низкого качества получаемых сварочных швов. Оно и верно: при подобной технологии нет никакой защиты от воздействия кислорода и азота. Теоретически ими варить можно. Но только при низких требованиях к качеству шва и исключительно на постоянном токе.

Дуга при такой сварке часто обрывается, капли металла разбрызгиваются, окисляются и в итоге получаются пористыми и непрочными. Электроды для сварочного инвертора уж точно должны быть с покрытием, иначе проблем не оберешься. Вам это надо?

Рейтинг иностранных и российских производителей расходников с покрытием

Теперь поговорим о выборе самых качественных электродов. Начнем с производителей – мировых и отечественных лидеров. Критериями их оценки могут быть широта продуктовой линейки и объемы производства, присутствие этих производителей в профессиональных обзорах, посвященных сварочному делу, отзывы экспертов и мастеров и, наконец, типы электродов для сварки и качество самой продукции.

обозначения электродов
Буквенная маркировка.

Сначала мировые лидеры:

ESAB

Этой шведской компании больше ста лет, она держит настоящее первенство по качеству, продвинутости и разнообразию своей продукции. Шведскую продукцию любят как домашние мастера, так и в промышленности: их широкая линейка предлагает варианты на любой, как говорится, вкус.

Kobe Steel

Японцы работают в этой сфере давно и очень серьезно. Они сразу наметили себе конкретную нишу – нефтегазодобывающие предприятия. Так что у Kobe Steel и нефтяников всего мира давняя и глубокая взаимная любовь.

Klockner & Co SE

Это немцы. Самая популярная в России иностранная компания, производящая сварочные расходники и другую сопутствующую продукцию. Вообще-то основная специализация компании – производство самых разнообразных сплавов стали, так что все их виды электродов для сварки являются лишь сопутствующей продукцией у Klocker & Co SE.

А сейчас российские производители:

ЗАО «Электродный завод»

Расходники этого завода мастера и эксперты хвалят больше всего – и по широте линейки, и по качеству. Несмотря на то, что главными потребителями этого завода являются крупные машиностроительные заводы, они выпускают отличную продукцию и для рядовых покупателей.

[box type=”fact”]Один из старейших отечественных производств, расположен в Санкт-Петербурге. Расходники от питерских «электродников» можно брать смело, качество вас не подведет.[/box]

НПО «Спецэлектрод»

Завод в Ростовской области, в Волгодонске. Отзывы об их продукции разные, но в большинстве своем они положительные. В любом случае это производство со стандартами качества, правильной маркировкой, неплохой линейкой и, самое главное, недорогой ценой. Пробуйте.

НПП «Сварка Евразия»

электроды для сварки
Как устроен электрод для сварки.

Предлагают самую широкую продуктовую линейку в России, агрессивны с продвижением своих товаров. НПП – это научно-производственное предприятие. Судя по всему, компания объединяет несколько заводов и выпускает электроды под общими торговыми марками. Отзывы также разные, но в большинстве своем положительные или нейтральные. Так что их расходники можно брать. И пробовать, конечно.

Если проанализировать многочисленные форумы профессиональных и домашних сварщиков по поводу качества тех или иных расходников, то главной претензией к качеству электродов, если таковые имеются, является залипание. Исходя из этого, задаем вопрос: могут ли залипнуть ли лучшие в мире шведские электроды?

Отвечаем: конечно, могут. Если их неправильно хранить или варить с их помощью не те поверхности, для которых они предназначены. Поэтому советуем подходить к выбору производителя электродов с чувством, толком и без эмоций. Главное – точные процедуры и стандарты.

Рейтинг лучших марок электродов с покрытием

[box type=”info”]Если выставлять рейтинг конкретных марок расходников, то критериями нужно брать многие факторы. Чтобы взвешенно решить, какие электроды лучше, нужно принимать во внимание не один и не два фактора. Главными параметрами любого сварочного расходника являются качество шва и скорость розжига, что в целом зависит от состава обмазки, то есть покрытия.[/box]

Самые популярные покрытия – это:

  • Рутиловые покрытия, в том числе смешанные рутилово-целлюлозные.
  • Основные покрытия.

Лучшие расходники с рутиловым покрытием

Виды электродов с рутиловым покрытием.

ESAB-SVEL OK46.00

марки электродов
Марка и предназначение электродов.

На заслуженном первом месте великолепные расходники по всем параметрам, которые производятся на территории России по шведским технологиям и под шведским контролем. Отличные характеристики, возможность работать в обе стороны шва, ток возможен как постоянный, так и переменный.

Даже если они частично отсыреют, с ними можно работать: розжиг остается легким и быстрым. Отличаются очень низким минимальным порогом тока. Работать с этими расходниками легко и комфортно, причем это касается даже опытных профессиональных сварщиков. Ну а для новичков в сварке шведские материалы – просто находка, реально лучшие электроды.

Электроды ESAB-SVEL OK46.00 удивительным образом «лояльны» к грязным поверхностям, они терпят даже металл, тотально пораженный коррозией и не требуют зачистки. Шов высокой прочности, шлак в ванне легко отделяется. Еще одним важнейшим преимуществом является легкость высушивания этих расходников, если они сильно отсыреют, для них достаточно будет прокалки с температурой всего лишь 70°С.

Lincoln Electric Omnia 46

А это уже американские технологии от старейшей компании Lincoln Electric. Компания старая, а электроды со смешанным рутилово-целлюлозным покрытием Omnia 46 новые. В промышленности их часто используют в сварке трубопроводов, которые работают под высочайшим давлением. Дело в том, что швы, образующиеся с помощью этих расходников, отличаются чрезвычайно высокой прочностью.

[box type=”fact”]Они прекрасно работают в условиях ржавых значительно загрязненных поверхностей. В отличие от шведской продукции, они мгновенно теряют технологические свойства при малейшем отсыревании. Но зато и высушить их просто: накалка не требует высоких температур.[/box]

В процессе сварки почти не образуются искры, они легко и просто разгораются даже у новичков, причем на примитивных инверторах, у которых нет функции «быстрый розжиг». В дополнение они почти не чувствительны к изменению дуги, поэтому н нужен строгий контроль дуги. Без сомнения, самый оптимальный вариант для новичков, учитывая еще и отличное соотношение цены и качества.

ОЗС-12

Российская продукция от московского СпецЭлектрода, сертифицированная НАКС для работы с низкоуглеродистыми сталями на опасных объектах, что говорит обо многом. Характеристики образующегося шва вполне приемлемые: он ведется ровно, шлак отделяется легко и аккуратно в виде корочки, удовлетворительная прочность, не растрескивается.

Вместе со всеми этими положительными свойствами имеются два не самых приятных условия, которые необходимо соблюдать в обязательном порядке. ОЗС-12 ведут себя очень нетипично для рутилового покрытия: они весьма чувствительны к малейшему отсыреванию вплоть до того, что их приходится прогревать перед каждой сваркой в течение часа при температуре 150°С.

виды сварочных электродов
Марки электродов.

Если уж на то пошло, то так же приходится мучиться с основной обмазкой, которая традиционно капризна с влагой. Но расходники с основным покрытием дают более прочный шов… Вторым обязательным условием для предварительной подготовки является тщательная зачистка зоны.

Ресанта МР-3

С этими рутиловыми расходниками произошла не очень приятная история. Дело в том, что они – абсолютные чемпионы по популярности и распространенности среди армии отечественных сварщиков. Это привело к тому, что тип МР-3 производится на разных заводах с серьезной разницей в качестве.

История довольно печальная, так как из-за некоторых производителей с посредственным качеством идет недоверие к этой марке в целом. Ресантовской продукции свойственен легкий розжиг, лояльность к коррозии, ведение дуги в обоих направлениях. Эти расходники быстро отсыревают, что требует довольно жесткой прокалки в течение часа при температуре 170°С.

Лучшие электроды с основным покрытием

Сразу заметим, что этот вид расходников стоит значительно дороже рутиловых собратьев. Цена за килограмм может достигать пятисот рублей, в то время как самые дорогие рутиловые от шведского производителя ESAB стоят всего 160 рублей за килограмм.

Особенностью данного вида является требование обязательной предварительной прокалки с довольно высокой температурой – вплоть до 300°С. Таким образом удаляется влага, которая, если ее не удалить, приведет к ухудшению горения дуги и снижению финального качества шва.

силы токаВторым отличием основных расходников является их чувствительность к постоянному и переменному току. В отличие от рутиловых швы с ними формируются с видимой разницей.

Kobelco LB-52U

Великолепные японские электроды от металлургического гиганта Kobe Steel, Ltd. Их основная специализация – сварка низкоуглеродистой стали в трубопроводах, например. Эта технология содержит в себе довольно специфические требования. Швы в таких соединениях должны быть очень пластичными.

[box type=”info”]Еще одним требованием в таких процессах является малое количество образуемого шлака, потому его практически невозможно вывести из сварочной ванны. Японцы сумели решить эти задачи и выпустили расходники, полностью отвечающие всем специальным условиям. Они легко разжигаются и удерживают дугу.[/box]

Шов получается отличным: ровным, без раковин и проваров с весьма высокими показателями прочности – свыше 550 Н/мм². У LB-52U есть только один недостаток, который обязательно нужно учитывать: они быстро впитывают влагу.

Поэтому, по отзывам специалистов, они не очень удобны в работах на выезде, где невозможно устроить предварительную прокалку. Если же работать в стационарных условиях, то это, пожалуй, самый лучший вариант.

ОЗЛ-8 ЛЭЗ

таблица электродов
Электроды для сварки по ГОСТ.

Расходники отечественного производства с точной направленностью – для сварки нержавеющих сталей с высокой долей никеля и хрома. Допускает работы только при короткой дуге с постоянным током обратной полярности.

Если точно соблюдать технологические требования, с ОЗЛ-8 формируются отличные и прочные швы высокого качества по всем параметрам, которые вполне подходят для ответственных работ с узлами высокой нагрузки. Шлака образуется немного, нет растрескиваний.

Единственное, за чем нужно следить – чтобы остывание было постепенным, в противном случае при резком охлаждении может произойти кристаллизация, что в итоге негативно скажется на прочности шва. Дополнительный плюс расходника – неплохой баланс цены и качества, это не самый дорогой электрод по нержавейке, но весьма неплохого качества.

УОНИ 13/55

Специализация расходника – сварка углеродистых сталей. Весьма ценная особенность – стойкость полученных швов к нагрузкам в виде перемен знака. Они отлично ведут себя при постоянных циклических сжатиях и растяжениях: нет трещин, нет технологической усталости. Все дело в сырье и качестве покрытия.

В расплавленном состоянии оно похоже на смолу, которая после остывания легко убирается. Недостаток УОНИ – непростой розжиг, что является серьезным психологическим барьером для новичков. С кончиками этих расходников тоже нужно возиться: при повторном розжиге нужна их зачистка.

Эти минусы совсем незначительны, с ними вполне можно справиться. Особенно если учесть, что швы с УОНИ получаются эстетичными и одновременно прочными. Можно сказать, что УОНИ – инструмент с непростым характером, который поддается профессионалам и в итоге отлично с ними ладит.

Расходники для сварки инвертором

[box type=”fact”]Расставим все по местам. С помощью инвертора можно производить два вида сварки: ручную дуговую и в среде защитного газа, чаще это аргон. Электроды для дуговой сварки – это металлические плавящиеся расходники с покрытием, которые мы рассмотрели самым подробным образом.[/box]

Поэтому выбор электродов для ручной дуговой сварки – это не что иное, как выбор лучшего металлического плавящегося расходника с покрытием. А вот в технологиях сварки в аргоне применяются совсем другие стержни, которые мы упоминали лишь в самом начале в классификации.

Вспоминайте, это разделение на два класса – неплавящиеся и плавящиеся электроды. Мы с вами разобрали плавящиеся. А есть другие – неплавящиеся или вольфрамовые электроды для инвертора, о которых вы сможете прочитать в нашем обзоре «Вольфрамовые электроды: экономия и военная дисциплина».

Электрические вопросики: параметры сварочного тока

стандарты электродов
Цветные маркировки сварочных электродов.

Одним из важнейших параметров выбора правильного стержня и, главное, грамотно выполненной работы являются показатели сварочного тока для электродов. В них нужно разбираться, поэтому есть смысл притормозить на электрической теме. Род тока и его полярность – вот два показателя, которые постоянно упоминаются в обзорах сварочной техники любого рода.

Наш любимый сварочный инвертор в основном вырабатывает постоянный ток. Сразу фиксируем это факт в голове, потому что для инвертора нужны электроды для сварки постоянным током. Этот постоянный ток может быть прямой полярности и обратной полярности.

Полярность зависит от того, по какой схеме подключена заготовка:

  • Прямая полярность – к электроду подключён минус, а к массе подключен плюс.
  • Обратная полярность – соответственно, к держателю с электродом идет плюс, а к массе – минус.

Какую полярность выбрать?

Если нет специальных требований или условий, в работе с инвертором лучше выбирать прямую полярность. Но с ней есть один нюанс: на прямой полярности происходит значительный нагрев свариваемых заготовок. При обратном варианте такого не происходит.

таблица электродов
Типы электродов для сварки.

Поэтому выбираем обратную полярность в следующих ситуациях:

  • Если нужно варить заготовки с тонкими краями, так мы уменьшим риск прожога деталей.
  • Если мы варим высоколегированную сталь, которая в принципе не любит никакого перегрева, и сварочный шов теряет ряд ценных качеств при таковом.

Ну и наоборот, если края заготовок внушительной толщины, а сами детали массивны, то сварочный постоянный ток прямой полярности с его нагревом во время процесса – самый оптимальный выбор.

Таким образом, у нас с вами явно вырисовываются три четких и взаимосвязанных параметра, которые определяют качество швов при работе с инвертором:

  1. диаметр сварочного электрода;
  2. толщина кромок свариваемых заготовок;
  3. сила сварочного тока.

Уточним детали по силе тока, которая напрямую зависит от диаметра сварочных стержней:

  • При диаметре расходника 2,0 мм сила сварочного тока должна укладываться в границы 55 – 65А.
  • Если диаметр электрода 2,5 мм, сила тока повышается до интервала 65 – 80А.
  • Расходник Æ 3,0 мм – сварочный ток 70 – 130А.
  • Диаметр 4,0 мм – сила тока 130 – 160А.
  • Диаметр 5,0 мм – сварочный ток 180 – 210А.
  • Диаметр 6,0 мм – сила тока 210 – 240А.

Как свита делает короля, так и верный выбор сварочных электродов с правильным диаметром и оптимальной силой сварочного тока сделают вам всю красоту и прочность швов.

А на десерт неметаллические электроды

Мы упоминали их в начале обзора в общей классификации как небольшую скромную группку, о которой вы, возможно, уже забыли. Вспоминаем, вот они.

таблица
Таблица сварочных электродов.

Неплавящиеся:

  • Угольные.
  • Графитовые.

Итак, все они неплавящиеся. Делаются они лишь из двух материалов – угля и графита. Надо сказать, что эти электроды – довольно редкие гости в процессах домашней сварки. Это довольно специфические наконечники с узким спектром действия в тех или иных процедурах. Чаще они применяются в судостроении, на сталелитейных и металлургических заводах.

Их особенность заключается в том, что в отличие от металлических наконечников, они не плавятся при очень высоких температурах. Поэтому графитовые и угольные расходники применяются для воздушно-дуговой резки металла. Некоторые виды неплавящихся электродов высокого качества используются для прошивки заготовок из разных сортов сталей.

[box type=”info”]Одним словом, неметаллические электроды производятся и существуют в немалых количествах для промышленного использования. Спектр применения у них очень специальный и довольно узкий. В сварочных работах домашнего калибра практически не применяются.[/box]

Резюме

Теперь попробуем сформулировать главные выводы, которые должны стать руководством к вашим будущим действиям. Классификация электродов – наш главный помощник в принятии решений.

виды электродов
Обозначения электродов для сварки.

Решающих параметров при выборе электродов немного:

  • Первый из них – тип металла, с которым вы собираетесь работать. Здесь нужно пользоваться ГОСТАми и нашим обзором – читать и выбирать правильные расходники по назначению.
  • Второй – степень ответственности конструкции. Если она высокая, не нужно жалеть денег на материалы от классного производителя. Первым на ум приходит, конечно, торговая марка ESAB. И первым выбором в данном случае должны быть стержни с основным покрытием.
  • Третий параметр – степень загрязненности свариваемых поверхностей. Если много коррозии или влаги, выбирайте рутиловые варианты.
  • Четвертый параметр – толщина заготовок, от которой будет зависеть диаметр электрода и характеристики сварочного тока.
[box type=”fact”]Правильно выбранные электроды для инверторной сварки – уже половина успеха. [/box]

Для швов высокого качества совсем необязательно иметь навороченный инвертор с максимальным набором функций. Правильные электроды для электродуговой сварки и не только – ваши лучшие друзья в работе. Желаем сухих электродов с сертификатами соответствия, правильного тока, опытных наставников и хороших заказов.

Оцените статью
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я принимаю политику конфиденциальности.

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Adblock
detector