Разновидности и использование центраторов в процессе сварки труб

Разновидности и использование центраторов в процессе сварки труб

Обязательным условием для проведения трубоукладочной работы является наличие высококачественного сварного шва. Чтобы добиться такого результата необходимо использоваться центраторы для сварки труб.

Эффективность приспособлений особенно оценена профессиональными мастерами, которые проводят магистральные и местные трубопроводные работы, поскольку на глаз достаточно трудно определить, совпадет ли кромка одной трубы с другой.

Что такое центраторы для сварки труб?

Центратор для сварки труб – это специальное приспособление, главной функцией которого является обеспечение нужного совпадения, но не параллельности двух кромок необходимых деталей, прежде чем начинать их сваривать.

технология сварки труб
Использование центратора для сварки труб.

Благодаря данной процедуре размер в месте сварки выходит стабильным, что позволяет провести механизацию процесса. Помимо того, с применением центратора отсутствует перепад внутренних диаметров на шве.

Благодаря этому не возникает турбулентность в потоке рабочей среды во время перекачки через трубопровод. Также уменьшается коэффициент сопротивления. В результате получается достаточно мощная работа насоса в магистральном трубопроводе.

Любая конструкция центратора, чтобы сварить трубопровод должна иметь:

  1. Надежную фиксацию всех привариваемых деталей друг с другом.
  2. Точное соединение на стыке.
  3. Удобный монтаж и демонтаж.
  4. Долгосрочность, без влияния внешних факторов либо частоты эксплуатации.

Виды центраторов для сварки

Выделяют несколько способов классификации центраторов, чтобы сваривать трубопровод. Их классификация на виды заключается в делении по фиксированию и способу крепления.

центратор
Центратор для сварочных работ.

В первом способе оборудования делятся на внутренние и наружные:

  1. Внутренний центратор крепится внутри свариваемых элементов, чтобы зафиксировать в необходимом положении трубу либо другой материал.
    Внутренние центраторы для сварки трубопроводов также применяют для больших диаметров. Они обладают сложной структурой и подразумевают наличие дополнительного гидравлического насоса, двигателя и специальных крепежных систем.
  2. Внешний центратор огибает шов с внешней стороны трубы.
    Он выглядит как большой зажим под универсальное изделие. Отличается простотой и удобством в эксплуатации. Используют для сваривания труб с малейшим диаметром.

Внешние оборудования, в свою очередь, могут делиться на подвиды, в зависимости от способа крепления стыков и размеров труб в диаметре:

  • цепная конструкция – в наличии присутствует цепь, благодаря которой крепится и фиксируется отрезок для сварочных работ;
  • звеньевая – представляет собой набор из звеньев, за счет которых регулируется и передвигается труба для более удобного положения для сварки;
  • эксцентриковая – состоит из пару дуг из металла, перетянутых между собой перемычкой.
К дополнительным видам центраторов для сварки трубопровода можно отнести мобильное бытовое устройство с маленьким диаметром, а также внешнее оборудование с пружинной обсадной.

Как выбрать агрегат?

Подбор центратора для сваривания трубопровода является одной из самых трудных задач, чтобы правильно обустроить водопровод, канализацию либо другую коммунальную коммуникацию. Данная конструкция дает возможность ровно соединить одну трубу с другой под правильным углом наклона, благодаря чему шов будет надежным и долговечным.

схема центратора
Чертеж сварки при помощи центратора.

Существует две основные особенности в этом выборе:

  1. Необходимо определить сечение труб.
    Важно правильно выбирать размер труб с большим диаметром, поскольку он должен быть одинаковым с сечением другой трубы для сваривания. Под работу с малым диаметром понадобится открытое оборудование, для большого – лучше выбирать закрытый агрегат. Последний способ более трудный в управлении, однако надежно фиксирует элементы.
  2. При выборе между цепным, звеньевым либо эксцентричным оборудованием, необходимо руководствоваться своими финансами и планируемым объемом эксплуатации.
    Первый вариант достаточно дешевый, многофункциональный, но не надежный. Второй – золотая середина рассматриваемых агрегатов. Самые дорогие и качественные – это эксцентричные устройства. Их особенность заключается в том, что они облегченные снаружи, что позволяет быстрее и качественнее справляться с поставленной задачей.

Итог

Исходя из всего вышесказанного, можно подвести итог, что использование внутренних центраторов для сваривания труб делает процесс организованным и качественным, что немаловажно такой сфере деятельности как строительство.

Благодаря правильному выбору данного изделия и применения всех рекомендаций, результат получится прочным и надежным, что увеличит во времени эффективную эксплуатацию трубопровода.

Ссылка на основную публикацию
Разновидности и использование центраторов в процессе сварки труб
Всё о сварке, сварочном оборудовании, ковке и элементах