Скамейка из профильной трубы своими руками: чертежи и пошаговая инструкция

Трубы из металлопрофиля в качестве материала — преимущества и недостатки

Металлопрофиль широко применяется для изготовления лавок. Материал изготавливается из углеродистой стали и обладает рядом положительных характеристик:

• легко обрабатывается;
• устойчив к нагрузкам;
• хорошо сваривается;
• отличается доступной ценой;
• имеет небольшую массу.

Несмотря на множество достоинств, профилированная труба, имеет некоторые недостатки:

• для придания заготовкам трубы криволинейной формы следует использовать специальную оснастку;
• необходимо устанавливать заглушки в торцах для герметизации внутренних полостей трубы с целью предотвращения коррозии.

Варианты скамеек из профильной трубы

Выбор конкретной схемы мебели напрямую зависит от ее назначения. Скамейки из металлических труб во многом имеют схожее устройство, но есть небольшая разница в дизайне и схеме сборки каркаса. Приходиться учитывать особенности дизайна и способа ее использования. Например, если это место для отдыха под кроной деревьев, то лучше всего сделать на улицу своими руками лавку из массивной профтрубы, с ребром сечения не менее 50 мм. Часто такая мебель служит не только для отдыха, но и заменяет стремянку во время уборки фруктов. Но многим просто нравится дизайн в Лофт стиле.

Несмотря на неказистый вид, садовые лавочки из усиленной профилированной трубы пользуются популярностью у дачников

Большинство дачников предпочитают изготовление лавки своими руками из профильной трубы в одном из наиболее популярных вариантов исполнения:

• Классический вариант деревенской лавки большой длины без спинки;
• Садовая скамья на металлическом каркасе;
• Лавка для отдыха на веранде или террасе;
• Простая лавочка со спинкой.

Классическая деревенская лавка собирается на каркасе из профиля с длинным и узким сидением. Чтобы доска не прогибалась, в нижней части на каркас нашивается брус, выполняющий функции ребра жесткости. Такая скамейка используется преимущественно для беседок или навесов, дополнения к большому обеденному столу под навесом с летней кухней.

Для открытой террасы или веранды традиционно ищут варианты красивой скамейки из профильной трубы. В таких конструкциях используют изящные гнутые боковые поручни и стойки с фигурной спинкой.

Для посиделок на заднем дворе дачи у разведенного костра или за столиком часто используются скамейки угловой схемы. Г-образная форма считается наиболее удобной и практичной.

Не обязательно пытаться сделать каркас из квадратного профиля, его сложно гнуть, а квадратные формы нравятся далеко не всем. Можно сделать изящную гнутую лавочку с навесом, она и выглядит интереснее, и одновременно безопаснее для детских игр.

Высокий каркас из профильной трубы нужно будет крепить к грунтовому основанию

Кроме дизайна и назначения, приходится учитывать, что скамейку из профильной трубы на дачу делают своими руками с учетом покрытия, на котором будет располагаться мебель. Например, если скамейка из профильной трубы в саду будет стоять на мягком грунте, то ее придется делать с “лыжными” или сплошными опорами.

Иначе лавка будет постоянно проседать и проваливаться в мягкой почве. Для утрамбованных грунтовых площадок можно использовать обычные металлические “пятачки”.

Совет! Если нет конкретных предпочтений, то наилучшим решением будет изготовление из профильной трубы обычной самодельной скамейки со спинкой. Просто и надежно

Основные виды конструкций

Практически все скамейки из профильной трубы можно условно поделить на несколько групп по разным признакам:

• со спинкой и без. Также встречаются модели без спинки, но с подлокотниками (скорее, боковыми ограничителями), со спинкой и подлокотниками;
• из трубы квадратного (чаще всего), прямоугольного и круглого сечения. Иногда можно найти модели, для каркаса которых использована как профильная труба, так и уголок, швеллер, полоса и другие виды проката;
• сварные и собранные на крепежных элементах (саморезы, болтовые соединения, заклепки);
• изделия с прямолинейными и криволинейными элементами. Первые изготавливаются из отрезанных кусков трубы, соединенных чаще всего сваркой, вторые – из гнутых с помощью специальных приспособлений труб, скрепленных произвольным способом.

Отдельно стоит рассмотреть лавочки с коваными элементами – несмотря на то, что в основе большинства элементов также прокат, в том числе профильная труба, они гораздо сложнее в работе и требуют хороших навыков работы с металлом.
Также лавки для сада с металлическим каркасом могут иметь навес и другие дополнительные элементы.

Преимущества и недостатки

Металлическая скамейка – конструкция тяжелая и основательная, да и в материальном плане обойдется недешево. Каркас из металла имеет целый ряд достоинств, которые оправдывают цену изделия:

• устойчивость к механическим повреждениям и прочность: ни ветер, ни буря, ни человек своими силами не может нанести вред конструкции;
• сравнительная легкость установки перед изделиями из камня или бетона;
• устойчивость к погодным факторам: не подвержен влиянию грибков, плесени, насекомых, а обработанные или покрашенные конструкции не восприимчивы также к влиянию осадков и солнечных лучей.

Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса

Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.

Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.

В частном строительстве такие трубы применяют обычно для изготовления беседок, арок, навесов, каркасных сараев, заборов, ворот, лестниц, теплиц, садовых качелей и так далее.

Изделия имеют следующие характеристики:

1. Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
2. Размеры садовой мебели из металла могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
3. Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
4. Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
5. При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.

Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.

Для каркасного строительства обычно используют последние два варианта, так как существенно упрощается процесс стыковки деталей – соединять их можно под разными углами, делая только точные и ровные срезы.

Сваренный каркас для будущей дачной мебели

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Соединяются делали сварочным аппаратом, а значит, необходимо умение с ним работать. Процесс этот требует соблюдения техники безопасности, и включает много тонкостей, позволяющих получить изделия с правильной геометрией и надежными соединениями.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

За мощный и прочный каркас придется заплатить не более 1500-2000 рублей. Готовая скамейка в магазине хорошего качества обойдется не меньше 10 000 рублей.

Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками

Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.

На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.

Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

• ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
• высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
• расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.

Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.

Чертёж содержит все необходимые размеры

Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.

Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.

Изделие отличается простотой конструкции

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.

Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.

Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.

Скамейки со спинкой из металла для дачи

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

Схема простейшей скамейки

Скамейка — универсал

Это наиболее сложный вариант, изготавливать его придется в условиях слесарной мастерской с использованием верстака, струбцин и специального сварочного оборудования.

Поэтапная инструкция по созданию каркаса из трубного проката

По способу открывания ворота бывают:

• распашными;
• откатными;
• поворотно-откидными;
• рельсовыми;
• складными.

Выбор модели

Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

Пользователи часто ищут:

• Деревянная скамейка
• Скамейка из металла
• Подвесное шарообразное кресло (кокон)

Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:

1. агрегат есть далеко не у каждого мастера;
2. работа со сваркой требует определенных навыков;
3. подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.

Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для производства лавки потребуется:

• профильная труба квадратного сечения – 3 отреза по 1,8 м;
• уголок металлический с шириной полки 25-30 мм – 2 шт. по 2 м;
• доска обрезная толщиной 20 мм, шириной 15 см – 3 шт. по 2 м (можно использовать деревянный штакетник шириной 50 мм, шириной 20 мм);
• болгарка с отрезным диском;
• стусло
  
• молоток;
• дрель;
• сверло по металлу Ø 6 мм;
• сверло по металлу Ø 5 мм;
• саморез по металлу Ø 6 мм – 12 шт;
• винт с потайной головкой Ø 6 мм и длиной 70 мм – 9 шт;
• сверло по дереву Ø 6 мм;
• зенковка;
  
  Инструмент для зенковки
• кузбасслак – 0,5 л;
• морилка;
• лак по древесине для наружных работ;
• кисть;
• растворитель 646.

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать заготовки необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Пример расчета материалов

Для скамьи с прямоугольными боковинами, выступающими выше уровня сидения (см. фото ниже) потребуется:

• труба нержавеющая 40х25 мм, четыре куска по 30 мм (верхние и нижние части боковин), четыре куска по 50 см (боковые части прямоугольников);
• полоса 5х40 или труба 40х25 мм, два куска для боковин (длина 30 см) и дополнительно (по желанию) кусок 120 см – в качестве опоры сидения. Этот фрагмент может быть сдвоен;
• массив дерева 1600х40х300 мм для сидения. Может быть заменен несколькими фрагментами бруса той же длины с сечением не менее 40х40 мм. Промежуток между брусом при такой конструкции не должен превышать 20 мм.

Дополнительно – электроды для сварки, саморезы по дереву для крепления массива к каркасу. Крепление выполняется снизу, через отверстия в полосе (трубе), соединяющей боковины.

Рекомендации по выбору материала

Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва.

Трубы имеют различную конфигурацию сечения

По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала традиционной формы;
• овала с плоскими боковыми сторонами.

Немаловажный параметр — толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.

Использование профильной трубы сечением 40х20 и толщиной 2 мм обеспечит высокую прочность и длительный срок эксплуатации скамейки.

Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.

Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.

Сборка каркаса

Проводится двумя способами:

• сварка;
• резьбовые соединения.

Сварка

Чтобы сварить ворота из надежной профтрубы, необходимо:

1. Торцы заготовок для внешней рамки срезать под углом 45 градусов.
2. Все фрагменты зачистить от ржавчины, дефектов.
3. Выложить на ровной поверхности, придав форму будущих створок. Ровность углов проверить угольником, горизонталь – уровнем. Отклонения допускаются на 2 мм, но не более того.
4. Перед сваркой для надежности фиксации заготовок соединить их угловыми струбцинами.
5. Фрагменты сварить методом прихвата.
6. После проверки ровности соединений приварить их окончательно.

Техника изготовления скамеек

Как было сказано ранее, профильная труба является материалом «послушным» и простым в работе.

Сделать качественную и надежную скамейку из нее не составляет особого труда. Главное, действовать пошагово и не отходить от подготовленного проекта будущей самоделки.

Рассмотрим подробно, из каких этапов будет состоять техника самостоятельного изготовления садовой скамейки без спинки и со спинкой.

Резьбовые крепежи

Альтернатива сварочному соединению деталей. Подходит хозяевам без опыта работы со сваркой.

Для реализации потребуется подготовить:

• электродрель со сверлами;
• болты;
• гайки с резьбой М8;
• уплотнительные (пружинные) шайбы;
• гаечные ключи;
• угловые косынки.

Пружинные шайбы – это защита от произвольного откручивания и надежность соединений.

Закручивание гаек выполняется через предварительно просверленные отверстия. В остальном порядок работ аналогичен предыдущему способу.

Покраска – защита от коррозии

Все металлические детали должны подвергнуться антикоррозийной обработке. Далее, чтобы каркас выглядит аккуратно, его красят в понравившийся цвет.

Монтаж створок

После подготовки каркаса нужно переходить к привариванию петель.

Швы защищают, проходят грунтовкой. После высыхания навешивают каркас, проверяют качество работы (открытие, закрытие створок).

Как изготовить садовую скамейку — видео

Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ

Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья! Когда будете нарезать элементы скамейки по чертежу — не забывайте учитывать собственный размер профильной трубы, дабы не срукожопить!

Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья, чтобы ваша скамейка была идеальных размеров необходимо как можно ровнее делать рез. Лично я режу сразу по два элемента одновременно, выравнивая их и зажимая в тисках.

Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
3. Ширина сидения 35 см.
4. Длина скамейки 150 см.

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Для каркаса используется обычная профильная труба квадратного сечения

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Брус распиливают вдоль и склеивают заготовки попарно

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

В заготовках просверливают отверстия, после чего обрабатывают торцы на фуговальном станке

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Боковые кромки тоже необходимо закруглить

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

Каждую заготовку следует вскрыть лаком для дерева

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

В трубах делают отверстия под крепежи

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

С таким приспособлением сверлить трубы намного проще

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Высверливание отверстий в трубе

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

На трубках делают надрезы болгаркой

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Собирают заготовки на столе и фиксируют струбцинами

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Так выглядит готовая ножка

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Снизу на ножках наваривают шайбы большого диаметра

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Правила нанесения молотковой краски

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Покраска элементов каркаса

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Вставляют болты в отверстия досок

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Устанавливают остальные элементы

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Все крепления необходимо прочно зафиксировать

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Готовая скамейка

Как легко сделать скамейку из профтрубы со спинкой

Наличие спинки не слишком усложняет конструкцию. Необходимо лишь увеличить количество элементов и правильно их расположить.

В предложенной схеме используются прямоугольные боковины, нижние части которых выступают назад – для большей устойчивости и ради того, чтобы скамья не могла опрокинуться. Спинка имеет три продольных элемента и три поперечных, у сидения лишь две продольных балки. Третья расположена ниже, между боковинами, для увеличения прочности конструкции. Можно сместить ее на уровень нижних поперечин боковин, но в этом случае лучше установить две таких балки – спереди и сзади.

Скамья изготавливается из квадратной профильной трубы 30х30 мм методом сварки. Для настила сидения и спинки используется доска сосновая сухая, сечение 20х100 мм. Длина может быть строго равна длине лавки (1500 мм), может быть увеличена за счет боковых выносов на 20…100 мм по каждой стороне.

Расчет материалов:

• труба профильная – 2 шт. 364 мм, 5 шт. 350 мм, 4 шт. 500 мм, 1 шт. 140 мм, 8 шт. 1500 мм;
• доска 20х100х1700 мм 5 или 6 штук (на спинке при желании можно установить не две, а три планки).

Чтобы сварить скамейку из металла, необходимо придерживаться следующей последовательности:

1. вначале изготавливают боковины и спинку;
2. далее соединяют боковины продольными балками сидения и дополнительной балкой, расположенной под сидением;
3. вваривают укороченную стойку на балку под сидение и крепят среднюю поперечину сидения;
4. соединяют нижнюю часть скамьи со спинкой.

После завершения сварочных работ швы зачищают, при необходимости полируют, выполняют покраску каркаса.

В уже готовом каркасе размечают и сверлят отверстия для досок сидения и спинки, крепят деревянные элементы. Лучше, если дерево еще до установки на место будет обработано соответствующим декоративно-защитным составом.

Более детально процесс подготовки деталей (в том числе деревянных) и сборки показан на видео.

Изготовление каркаса

Для изготовления каркаса потребуется следующий перечень материалов: • профилированная труба длиной 1550 мм. Она будет использована в качестве перекладины между опорами; • 2 гнутых 100 мм отрезка, длиной 780 мм. Будут применены для изготовления опор под спинку будущей скамьи; • 2 отрезка длиной 350 мм. Будут использоваться под основание сиденья; • 2 отрезка длиной 390 мм. Будут использованы в качестве передних опор;

• 2 отрезка длиной 200 мм. Будут использованы для усиления передних опор; • 4 пластины из металла 40х40 мм. Будут применены в качестве подставок на опоры; • 2 гнутых планки 450 мм. С помощью них будут соединены опоры.

Изготовление сиденья

Для изготовления сиденья потребуется следующий перечень материалов: • 3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 30 в толщину. Будут использованы для дна сиденья; • 3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 25 в толщину. Будут использованы для дна спинки; • 24 болта и гайки. Будут применены, как соединительные элементы деревянной конструкции с каркасом.

Последовательность сборки

По завершении работ по подготовке каркаса, будущую лавочку останется лишь собрать. Делать это нужно в следующей последовательности: • между собой соединяют поперечную перекладину и 2 отрезка длиной по 350 мм. Перекладина должна располагаться строго по центру каждого отрезка, и перпендикулярно по отношению к ним; • к получившейся конструкции приваривают 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм каждый. Сварку проводить по месту сгиба трубы.

• после этого к каркасу приваривают передние части опор. Расположение соединения передних опор должно быть в 9 см от основания сиденья;

• для увеличения прочности скамейки передние опоры соединяют с трубой, которая играет роль поперечной перекладины;

• приваривают две дуги между опорами и закрепляют на концах ножек; • готовое изделие шлифуют в местах сварки;

Скамейки из профильной трубы своими руками фото

• далее грунтуют и окрашивают краской для металлической поверхности;

Лавочки из профильной трубы своими руками фото

• на готовый каркас симметрично располагают доски, которые будут использованы как сиденье;

• перед укладкой, доски обрабатываются должным образом (морилкой или лаком); • крепление досок осуществляется с помощью болтов с каждой стороны.

Руководство по строительству лавочки из профильных труб

Скамья без спинки — простое сооружение, которое создаётся поэтапно:

• Друг с другом сваривают опорные элементы конструкции, при этом короткие отрезки располагают по вертикали, а длинные — по горизонтали. Работая сварочным аппаратом, между опорами создают только прямые углы;
• Сделанные сварочные швы разглаживают шлифовальной машиной и грунтуют специальным составом;
• К опорам приваривают трубы, служащие обрамлением, после чего выполняют шлифовку полученных швов;
• В профилях обрамления сверлом проделывают по 8 дырочек — отверстия для крепёжных элементов, которые соединят металлический каркас с деревянными брусьями сиденья;
• Металлическую конструкцию покрывают краской, защищающей от коррозии;
• Материалы из древесины обрабатывают морилкой или лакируют и прикрепляют к костяку из металла.

Если сиденье задумано сделать металлическим, то вместо брусков используют трубы прямоугольной формы. Их приваривают к костяку конструкции и обрабатывают красящей эмульсией.

Иные действия выполняют при изготовлении лавочки со спинкой:

• Поперечную перекладину соединяют сваркой с двумя трубами длиной 35 см. Жердь, закрепляемую между двумя опорами, располагают перпендикулярно. Она должна находиться посередине обоих отрезков профилей;
• К металлической конструкции приделывают гнутые сегменты труб длиной 78 см. По правилам сварочные швы создают в местах прогиба профилей;
• Каркас дополняют передними частями опоры, при этом точкой спаивания основания сиденья и опорных элементов делают место, удалённое от их передней зоны на 9 см;
• Конструкцию упрочняют, соединяя поперечную перекладину с профилями, служащими передними опорами;
• Между опорами приваривают 2 дугообразные трубы, после чего к краям ножек припаивают накладки;
• Области, которые были сварены, шлифуют машинкой, а все детали каркаса покрывают грунтовкой. После её высыхания на металлическую поверхность наносят антикоррозийную краску;
• На металлическом костяке располагают доски. Из тонких деревянных элементов создаётся спинка скамьи, а из толстых — сиденье. Доски прикрепляют к каркасу болтами.

Желая сделать скамью удобной и оригинальной, к ней прикрепляют подлокотники. Ими служат 2 трубы по 75 см, согнутые специальным инструментом. Подлокотники приваривают к раме сиденья.

Как сделать угловую садовую скамейку со спинкой из профильной трубы своими руками

В первую очередь вырезаем заготовки. Наиболее сложным будет изготовление задних стоек боковин. Чтобы сидеть и опираться на спинку было комфортно, ее поверхность должна быть несколько отклонена назад.

Поэтому вырезаем заготовки длиной 85 см и выполняем надрезы болгаркой на высоте 40 см от уровня пола. Надрезы позволяют согнуть квадратную трубу без деформации. Линию нужно будет заварить электросваркой.

Для сборки все детали боковины собираем на верстаке и фиксируем струбцинами

После выполнения сварки даем детали остыть и зачищаем поверхность угловой шлифовальной машинкой. На нижней части стоек привариваем пятачки опор, вырезанные из стали толщиной 5 мм.

Готовые доски необходимо пройти шлифмашинкой, для того чтобы снять заусенцы и скруглить грани.

Остается лишь просверлить отверстие под болтовое соединение и собрать скамейку.

Скамейка из круглой трубы

Один из вариантов такой лавки приведен на эскизе ниже. Особенностью данной конструкции является то, что поручни и стойки изготавливаются из одной заготовки гибкой на трубогибном станке или приспособлении.

Между боковинами в форме арок привариваются две поперечины из круглой трубы. Спинку можно также согнуть из одной заготовки или сварить ее из квадратного профиля. Для облицовки используют рейку 50х40 мм.

Как собрать каркас со спинкой

Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:

Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой.
Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см. Точка сварки должна находится на их изгибах.

При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части.
Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля.
Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки.
Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.

По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.

Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.

Отделка лавочки после её сборки

После того как вся конструкция собрана, можно её просто окрасить специальной краской для железа. С помощью лака или морилки рекомендуется обработать деревянные планки сидения и спинки, и тогда лавочка приобретёт красивый натуральный цвет. Такая лавочка будет прекрасно смотреться на любом приусадебном участке. Декор выбирается с учётом ландшафтного дизайна.

Можно самостоятельно сшить мягкие удобные подушки и покрывала для спинки. Детям и пожилым людям будет очень удобно сидеть на них в тёплые летние дни.

Советы по отделке и дизайну скамейки из металла

Традиционный вариант отделки скамьи предусматривает покрытие металлической части краской, а древесины — лаком. Безусловно, покраска необходима. Она повышает ресурс эксплуатации скамейки, надёжно защищая металл от коррозии. Чувствительную к влаге древесину следует тщательно пропитать составами, предотвращающими образование плесени и грибка. После этого можно покрыть бесцветным лаком для наружных работ.

Традиционный вариант отделки — чёрная краска и бесцветный лак

Если проявить немного фантазии, то обычное изделие будет довольно оригинально смотреться в интерьере участка.

Возможны различные варианты дизайна:

• можно доски скамейки обработать морилкой или покрыть лаком, создав имитацию ценных сортов древесины;
  Тёмный лак имитирует древесину твёрдых пород
• обладая художественным вкусом и используя цветную краску, можно выполнить на скамейке оригинальный рисунок или замысловатые узоры;
  Гармонично смотрится сочетание узора на планках с оформлением спинки
• использование декоративных вставок или элементов ковки позволяет реализовать нестандартные идеи по дизайну садовой скамейки.
  Незамысловатый цветочный орнамент преображает обычную скамью

Необходимо принять правильное решение по декорированию и отделке лавочки. Только при взвешенном подходе и обдуманной концепции отделки, обычное изделие станет оригинальным украшением зоны отдыха, привлекающим многочисленные взгляды.

Реставрация скамейки

На этом примере вы сможете отремонтировать любую металлическую скамейку, если у вас будет такая необходимость. По конструкции это стандартная лавочка, похожие еще можно встретить в общественных парках.

Инструменты, необходимые для этой работы:

• Настольная пила
• Аккумуляторная дрель
• Настольный ротор
• Орбитальная шлифовальная машина
• Митральная пила

Материалы:

• 2 доски 1×6 длиной 2,5 м
• Лак для дерева
• Черная матовая спрей-краска
• Болты и шурупы

Реставрация чугунной скамейки

Еще часто можно встретить старые садовые скамейки с чугунными ножками. Сегодня такие, как правило, не делают, а те, что стоят в парках и дворах обычно в запущенном состоянии. Если у вас есть такая на примете, посмотрите, как привести ее в порядок.

Что вам понадобится:

• Кисть
• Лента художника (малярная)
• Краска спрей или краска для наружных работ
• Доски если понадобится
• Шурупы
• Отвертка
• Дрель и набор сверл
• Болты

Ничего сложного в этой работе нет, просто нужно время и терпение.

Ремонт скамейки

Чугунная парковая скамейка простоит десятки лет, надо просто времени от времени обновлять или менять планки. Здесь показано, как сделать комплект планок и установить на скамейку.
Когда доски будут подготовлены, необходимо просверлить сквозное отверстие на обоих концах каждой доски, чтобы головка шурупа была ниже поверхности сиденья.

Представленные здесь скамейки имеют девять планок 55 мм и три планки 30 мм. Меньшие идут на внутреннюю кривую в задней части скамейки.
Закруглите все края и отшлифуйте доски. В завершении нанесите пропитку и покрасьте.

Ремонт металлической скамейки

Даже из старой металлической лавочки, в каком бы она ни была состоянии, можно сделать конфетку. На пошаговых фото показано, как отремонтировать скамейку.

Скамейка и стулья с металлическими ножками

Здесь показано, как старая унылая скамейка была переделана к красивый яркий комплект из лавочки и двух стульев. Вот сверху две фотографии – до и после.

 

 

 

 

Способы украшения

Скамейка для сада или просто приусадебного участка будет выглядеть гораздо интереснее и привлекательнее, если ее дополнить различными декоративными элементами. Рассмотрим подробно, какие декорации подойдут для украшения подобной садовой мебели.

• Очень оригинально и ярко выглядят лавки, украшенные битым стеклом или осколками керамической плитки. В большинстве случаев подобные элементы устанавливают на боковых основаниях, чтобы люди, сидящие на скамье, не могли поцарапаться о них.

• Нарядно и добротно выглядят узоры, вырезанные резцами. Лавки, украшенные таким способом, смотрятся добротно и очень уютно.

• Если хочется оригинально задекорировать садовую мебель, целесообразно присмотреться к технике пирография. Мастер может выжечь красивые узоры на конструкции посредством специального аппарата или выжигающего карандаша. Уместен будет и способ украшения садовой мебели пиротипией (подразумевается штамповка узоров).

• Классический декор – красивые кованые детали. Эти составляющие способны сделать садовую мебель более изысканной, изящной и привлекательной. Такая скамейка будет привлекать к себе много внимания.

Полезные советы и рекомендации

Если вы задумали своими руками сделать качественную и красивую лавку из профильной трубы, стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций.

• Подбирая материалы для будущих работ, нужно обращать внимание на их качество. На металле не должно быть даже намеков на ржавчину. Присмотритесь к деревянным элементам. На них не должно быть следов гниения, плесени или любых других повреждений. Если таковые имеются, использовать их не нужно – хорошая скамья из них все равно не получится.

• Очень внимательно отнеситесь к выбору лакокрасочных покрытий, которыми будете обрабатывать будущую самодельную лавку. Рекомендуется пользоваться только брендовыми составами безупречного качества, ведь от этого будет зависеть срок службы садовой мебели, а также ее привлекательность.

• Нарезая все необходимые элементы будущей конструкции, настоятельно рекомендуется брать в учет размер самой профильной трубы. Если не забывать об этом, то серьезных ошибок удастся избежать.

• Собирая самодельную скамейку, тщательно следите за тем, чтобы она была достаточно ровной, без перекосов или неровных срезов. Если вы заметили где-то определенные недоработки, от них нужно избавляться сразу, иначе потом проблем будет гораздо больше.

• Ни в коем случае не пренебрегайте обработкой защитными составами металлических и деревянных деталей самодельной садовой скамьи. Такие процедуры нельзя откладывать на потом, поскольку материалы могут удивительно быстро начать портиться и терять привлекательный внешний вид.

• Чтобы сделать различные элементы для сборки лавки, рекомендуется использовать профильную трубу, имеющую круглое или овальное сечение. Такие материалы гораздо проще поддаются загибам, если в этом есть необходимость.

• Работы с профильной трубой предполагают использование сварочного аппарата. Если вы не имеете опыта работы с такой техникой или боитесь допустить серьезные ошибки, лучше обратиться к специалисту. Опытный сварщик легко справится со всеми необходимыми работами и не допустит ни малейшей ошибки.

• Этап проектирования будущей конструкции играет одну из самых важных ролей. В этот момент мастер должен обдумать не только устройство и размеры будущей скамьи, но и особенности ее дизайна. Рекомендуется хорошенько подумать, какой внешний вид будет иметь ваша самоделка. Скамья обязательно должна гармонично вписываться в придомовую территорию, перекликаться с остальными предметами. Только тогда двор на даче или в частном доме будет смотреться привлекательно.

• Для сборки скамьи рекомендуется выбирать специальные болты. Лучше всего подойдут крепежи с круглой и приплюснутой шляпкой. Такие детали не будут задевать одежду людей, которые сядут на скамейку. Также крепежные элементы можно слегка утопить в деревянных полотнах конструкции, но это непременно отразится на состоянии древесины. Она станет более уязвимой – об этом нужно помнить.

• Мастер должен знать, что профильные трубы, произведенные из такого материала, как дюралюминий, вовсе не подлежат сварке. Подобные материалы можно соединить исключительно посредством болтового крепежа.

• Все защитные составы на металл и дерево рекомендуется наносить в пару слоев. Так основания будут лучше защищены.

• В сборке скамейки рекомендуется использовать только качественный, исправный инструмент. Плохо работающие приспособления заметно усложнят работу и не позволят получить ровных, аккуратных срезов нужных деталей.