Наплавочные электроды позволяют получать наплавленный материал необходимого химического состава.
Они представляют собой специальные покрытые металлические стержни для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев, обладающих особыми свойствами. Всего существует 44 вида подобных элементов.
Наплавочные электроды
Суть наплавки заключается в плавлении стержня под действием сварочной дуги. В результате можно создавать необходимое количество слоев в зависимости от типа изделия, а также требований, которые к нему предъявляются.
В зависимости от глубины проплавления материала можно обеспечить качественные характеристики слоя. Очень важно, чтобы глубина была наименьшей. В таком случае сведется к минимуму перемешивание основного материала с наплавляемым.
Кроме того необходимо постараться получить минимальные остаточные напряжения, чтобы избежать деформации детали. Достичь указанного результата можно только в случае соблюдения технологии наплавки.
Электроды для наплавки обладают специальным покрытием. Оно обеспечивает необходимую устойчивость к образованию трещин при сваривании сталей с повышенным содержанием углерода. Кроме того эти элементы позволяют обеспечить жесткость для ответственных конструкций.
В случае необходимости стержни можно использовать для получения наплавляемого слоя, характеризующегося высокой абразивной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Их широко используют для работы с жаропрочными, высоколегированными и жаростойкими сталями.
Отдельное применение находят в наплавке рельсов, валов, крестовин, и других деталях автомобильного и железнодорожного транспорта.
Разновидности
Во вторую группу попадают элементы, позволяющие наносить низколегированный среднеуглеродистый поверхностный слой, обладающий стойкостью к ударным нагрузкам при нормальных условиях и повышенной температуре.
Получение легированного и высоколегированного слоя обеспечивают стрежни третьей группы. Наплавленный слой характеризуется стойкостью к ударным воздействиям в условиях абразивного трения.
К четвертой группе электродов относятся элементы, обеспечивающие высоколегированный углеродистый наплав. Отличительной особенностью такого слоя является стойкость к действию высоких давлений и температур.
Пятый тип стержней обеспечивает аустенитный высоколегированный наплав. Он характеризуется устойчивостью к эрозионно-коррозионному износу и трению при высоких температурах.
Шестая категория обеспечивает дисперсноупрочняемую стойкость к тяжелым термическим и деформационным нагрузкам.
Особенности применения
Электроды для наплавки используются для нанесения присадочного слоя на деталь. Они позволяют получить наплав, отличающийся стойкостью к абразивному воздействию, ударным нагрузкам, и создают на изделии слой с необходимыми параметрами.
С их помощью можно:
- придать детали исходный вид;
- привести изделие в соответствие с исходными геометрическими параметрами;
- придать новые свойства;
- повысить стойкость к износу и термическому воздействию.
Восстановить геометрию деталей можно с помощью твердосплавных стержней. Подбирая необходимые марки можно решить самый разнообразный спектр задач. Они используются для восстановления режущего инструмента, а также устройств, функционирующих под высоким давлением.
Для осуществления соединения в нижнем и наклонном положении используют электроды марки Т-620. Особенно целесообразно их применять для металлических деталей, характеризующихся быстрым износом, а также для чугунных изделий, подвергающихся ударным воздействиям.
Эта марка, в случае необходимости, может потребовать прокалки при температуре до двухсот градусов в течение трех часов. Количество слоев, которое можно создать на металле данным стержнем составляет 2, а для чугуна – 1.
ЦНИИН-4 используют для устранения дефектов литья на крестовинах. Диаметр стрежня – четыре миллиметра. Также требует прокалки, как и Т-620.
Повысить твердость изделия путем закалки можно с помощью ЦС-2. Максимальная толщина слоя, создаваемая таким стержнем, составляет четыре миллиметра. После нанесения, четверть наплава можно удалить. Используется для ремонта закаленных изделий.
ОЗШ-6 –электроды диаметром 2,5-4 миллиметра, предназначенные для соединения в нижнем положении. Используются для металлургических и станочных агрегатов.
На данный момент на рынке представлен широкий ассортимент электродов, позволяющих решать самые разнообразные задачи.
Вывод
Электроды применяются для нанесения на деталь слоя наплавленного металла с необходимым химическим составом, а также механическими свойствами. Их используют для работы с различными материалами.
В результате такие стержни позволяют улучшать некоторые характеристики соединений или деталей. Очень важно при нанесении слоя следовать технологии наплавки, чтобы избежать развития термических напряжений, которые могут привести к деформациям.
